全自动点胶机的常见的问题
全自动点胶机是点胶机众多(duō)种类中的一种,这款点胶设备是目前点胶设备应用(yòng)用(yòng)户使用(yòng)的最多(duō)的一款自动化高精密点胶设备,那么市场应用(yòng)的快速拓宽的同时,随之而来的也有(yǒu)一系列的问题,例如:全自动点胶机的点胶效果不佳、拉丝、拖尾、出胶不均匀等常见的问题,那么如果在实际操作中出现上述这些问题,操作人员要怎么解决呢(ne)?
第一:针头：一般而言比20号小(xiǎo)的针头都可(kě)能(néng)产生空气问题---滴漏或垂流。尽量使用(yòng)较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用(yòng)绕性或铁弗龙针头s规格的;第二:自动点胶机流速太慢：流速若太慢应将管路从1/4” 改為(wèi)3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。第三:流體(tǐ)内的气泡：过大的流體(tǐ)压力若加上过短的开阀时间则有(yǒu)可(kě)能(néng)将空气渗入液體(tǐ)内。解决方法為(wèi)降低流體(tǐ)压力并使用(yòng)锥形斜式针头。
第四:环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗：可(kě)能(néng)的话尽量每一个Shift用(yòng)一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好;第五:自动点胶机出胶大小(xiǎo)不一致：出胶不一致时主要為(wèi)储存流體(tǐ)的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用(yòng)的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用(yòng)压力介于压力表之中低压力部分(fēn)。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
上述就是全自动点胶机的常见问题,在操作过程中操作人员要对上述问题有(yǒu)一定的了解,能(néng)够避免或是减少许多(duō)问题的发生.
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